QBY型工程塑料氣動隔膜泵

QBY型工程塑料氣動隔膜泵簡介：

流量：0.8-16m3/h     揚程：0-50m

QBY型氣動隔膜泵是目前國內(nèi)最新穎的一種泵，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉庫油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡。

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QBY型工程塑料氣動隔膜泵的詳細(xì)描述

 產(chǎn)品概述：

QBY型氣動隔膜泵是目前國內(nèi)最新穎的一種泵，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉庫油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡。泵體過流部件材質(zhì)為工程塑料PP材質(zhì)，隔膜根據(jù)不同液體分別采用丁晴橡膠、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯（F46）。

QBY系列氣動隔膜泵，采用壓縮空氣，蒸汽，工業(yè)廢氣為動力源，吸程7m，揚程0-50m,流量0.8-16m3/h無級可調(diào)。

產(chǎn)品優(yōu)勢：可以輸送各種酸堿溶液及化工原料，輸送性能強，和同類產(chǎn)品相比，產(chǎn)品價格優(yōu)勢明顯。

氣動泵產(chǎn)品特點

1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度(粘度可達(dá)1萬厘泊)，易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。

2、無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10mm。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。

3、不需灌引水，自吸能力強，吸程高達(dá)7m，長時間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負(fù)荷，泵便會自動停機，負(fù)荷恢復(fù)正常時，能自動啟動運行，具有自我保護(hù)功能（電動泵無此功能）。

4、氣動泵揚程達(dá)50m，電動泵達(dá)30m，出口壓力最大可達(dá)0.6mpa。揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間。電動泵無此功能，進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。

5、氣動泵可以浸沒在介質(zhì)中工作，無電源通過，安全可靠(電動泵無此性能)。

6、氣動泵不需電源，更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送。

QBY工程塑料氣動隔膜泵工作原理： 　　

在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

 　　

QBY工程塑料氣動隔膜泵主要用途： 　　

1.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花、糖漿等。 　　

2.泵吸油漆、樹膠、顏料、粘合劑和膠水等。 　　

3.泵吸各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿等。 　　

4.泵吸各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢等。 　　

5.泵吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體等。 　　

6.泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等。 　　

7.泵吸各種強酸、強堿、強腐蝕液體等。 　　

8.用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。 　　

9.各種高溫液體最高可耐150℃。 　　

10.作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。

性能參數(shù)：

型號	進(jìn)出口徑        mm	流 量        m3 /h	揚程        m	吸程        m	最大允許        通過顆粒        Ф(mm)	最大供氣壓        kgf/cm3
QBY-15	15	1	50	1	1	4-7
QBY-25	25	2.4	50	5	2.5	2-7
QBY-40	40	8	50	5	4.5	2-7
QBY-50	50	12	50	5	8	2-7
QBY-65	65	16	50	5	8	2-7

QBY型工程塑料氣動隔膜泵的使用注意事項

使用注意事項

1.本泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。

2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。

3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。

更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

氣動泵應(yīng)用實例

1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。

2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。

3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。

5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。

6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排泄?jié)⑺?/p>

7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。

8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。

 

氣動隔膜泵故障排除：

1．拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。

2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

3．使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

4．使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。

5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。

6．使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

7．安裝從步驟6到步驟1

 

氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

1．檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3．檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

泵的空氣閥結(jié)冰：

檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備

泵的出口有氣泡產(chǎn)生：

檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出：

檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修氣動隔膜泵之前，需先將空氣來源配管從氣動隔膜泵拆除，并且將氣動隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

 

泵沒有動作或運作很慢：

1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。

5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)